公司始終致力于先進(jìn)制造和自動(dòng)化，以及創(chuàng)新開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，創(chuàng)新應(yīng)用技術(shù)符合國(guó)家《人工智能軟件開(kāi)發(fā)/6513應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)》戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類(lèi)指南。在不斷發(fā)展的一年里，公司先后被科技部火炬中心列入2023青島市首批高新技術(shù)企業(yè)公示認(rèn)定名單;2023年，公司技術(shù)3類(lèi)小企業(yè)進(jìn)倉(cāng)號(hào)202237021408001882。截至目前，公司擁有授權(quán)專(zhuān)利10項(xiàng)，軟件著作權(quán)10項(xiàng)。公司積極參與包裝印刷產(chǎn)品相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)的工作，2023年公司印刷包裝人工智能應(yīng)用開(kāi)發(fā)技術(shù)創(chuàng)新中心納入青島市技術(shù)創(chuàng)新中心名單.

物聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)融合的集中表現(xiàn)，也是智能制造的基礎(chǔ)設(shè)施。先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將突破所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，無(wú)線控制一切。

以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，也需要逐一創(chuàng)建實(shí)施節(jié)點(diǎn)。這就要求緊緊圍繞制造業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，深入研究制造過(guò)程仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、智能測(cè)量等智能控制核心裝置，加快工業(yè)機(jī)器人、人機(jī)智能交互、智能物流管理等技術(shù)裝備的工程應(yīng)用。整個(gè)智能制造系統(tǒng)的綜合表現(xiàn)就是智能工廠。

它利用信息系統(tǒng)控制產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)精密制造，增加生產(chǎn)靈活性，提高生產(chǎn)效率和精度，顯著降低成本。最終實(shí)現(xiàn)真正的柔性制造、無(wú)人工廠、遠(yuǎn)程協(xié)同生產(chǎn)。

對(duì)此，《中國(guó)制造2025》提出了宏偉愿景:到2025年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全面智能化，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)行成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%，次品率降低50%。

lGB/T19582-2008基于Modbus協(xié)議的工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)規(guī)范

lGB/ t19760 - 2008cc -鏈路控制與通信網(wǎng)絡(luò)規(guī)范

GB/T20171-2006 EPA工業(yè)測(cè)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)及通信規(guī)范

lGB/T25105-2014工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)總線規(guī)范類(lèi)型

lGB/Z26157-2010現(xiàn)場(chǎng)總線型用于數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)通信工業(yè)控制系統(tǒng)的測(cè)控

lGB/T26790.1-2011工業(yè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)WIA規(guī)范第1部分:過(guò)程自動(dòng)化的WIA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和通信規(guī)范

lGB/T29910-2013工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)總線規(guī)范類(lèi)型

lGB/T27960-2011以太網(wǎng)POWERLINK通信規(guī)范

l20170053-T-339工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

l20170054-T-339智能制造識(shí)別分析系統(tǒng)需求

[2017- 0960t - yd] 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)安全總體要求

通過(guò)工廠的智能化升級(jí)改造，在生產(chǎn)過(guò)程中，基于實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)、發(fā)起、響應(yīng)、上報(bào)，快速響應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏，減少無(wú)附加值的生產(chǎn)活動(dòng)，提高作業(yè)和流程效率。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化物流，可以實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和揀選，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物流的有序、規(guī)范操作，提高了生產(chǎn)效率，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)層面上下游的溝通，為企業(yè)在生產(chǎn)中準(zhǔn)確進(jìn)行各項(xiàng)分析提供數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的向車(chē)間下達(dá)計(jì)劃，準(zhǔn)確的獲取車(chē)間生產(chǎn)反饋，監(jiān)控生產(chǎn)。將ERP計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)時(shí)聯(lián)系起來(lái)，彌補(bǔ)了企業(yè)信息體系結(jié)構(gòu)的空白。

對(duì)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、設(shè)備運(yùn)行等信息的實(shí)時(shí)控制，使相關(guān)部門(mén)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，提高制造系統(tǒng)應(yīng)對(duì)變化的能力。

最后，利用該系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)，最終實(shí)現(xiàn)精益制造。

該系統(tǒng)包含五個(gè)主要模塊：系統(tǒng)管理模塊，設(shè)備管理模塊，生產(chǎn)過(guò)程管理模塊，數(shù)據(jù)應(yīng)用程序管理模塊和數(shù)據(jù)接口管理模塊以及倉(cāng)庫(kù)管理模塊。

系統(tǒng)配置是控制應(yīng)用程序的運(yùn)行模式，包括配置文件管理，數(shù)據(jù)庫(kù)連接，用戶訪問(wèn)控制，運(yùn)行系統(tǒng)管理，數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)管理，資源訪問(wèn)管理等。

該系統(tǒng)提供可以登錄系統(tǒng)的用戶的統(tǒng)一管理。 可以在此模塊中設(shè)置用戶角色，并且可以通過(guò)用戶角色設(shè)置用戶權(quán)限。 包含用戶代碼，用戶名，登錄名，登錄密碼，隸屬關(guān)系，狀態(tài)，用戶角色，電子郵件，電話號(hào)碼，手機(jī)等。

該系統(tǒng)使用“基于角色的權(quán)威管理（RBAC）”來(lái)組織系統(tǒng)的可訪問(wèn)資源以及對(duì)這些資源的訪問(wèn)權(quán)限以形成角色，并通過(guò)向用戶分配特定的角色來(lái)控制用戶訪問(wèn)系統(tǒng)的能力。

每個(gè)角色都被分配不同的權(quán)限，可以看到不同的頁(yè)面并執(zhí)行不同的操作。 該系統(tǒng)具有預(yù)設(shè)角色，例如管理員，總經(jīng)理，部門(mén)經(jīng)理和值班人員。 無(wú)法修改管理員的權(quán)限，而剩余角色的權(quán)限可以修改。 相關(guān)部門(mén)的最高領(lǐng)導(dǎo)角色設(shè)置為“總經(jīng)理”，并且可以通過(guò)監(jiān)控平臺(tái)查看每個(gè)部門(mén)管理下的所有設(shè)備的監(jiān)視狀態(tài)； 每個(gè)部門(mén)經(jīng)理的角色都設(shè)置為“部門(mén)經(jīng)理”，并且可以查看該部門(mén)管理的所有設(shè)備監(jiān)控； 如果普通人員在值班工作人員中的作用將“在值班人員”中，他們可以查看其負(fù)責(zé)設(shè)備的監(jiān)視狀態(tài)信息。

管理生產(chǎn)員工的流程，團(tuán)隊(duì)和人員職位，并記錄員工工作時(shí)間，效率，工作量和其他數(shù)據(jù)以進(jìn)行績(jī)效管理。

設(shè)備管理包括六個(gè)子模型：生產(chǎn)設(shè)備管理，AGV叉車(chē)管理，傳感器管理，現(xiàn)場(chǎng)前端機(jī)器管理，RFID管理和現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)托盤(pán)管理。

管理打印，切割和熱沖壓設(shè)備，收集設(shè)備的操作參數(shù)和環(huán)境參數(shù)，包括：機(jī)器運(yùn)營(yíng)速度，操作時(shí)間，紙張數(shù)量，解決方案pH值，環(huán)境溫度和環(huán)境濕度以及其他環(huán)境數(shù)據(jù)以及其他環(huán)境數(shù)據(jù)以及匹配 根據(jù)訂單信息運(yùn)行數(shù)據(jù)，基于人員信息的現(xiàn)場(chǎng)工作流程和個(gè)人生產(chǎn)信息匹配設(shè)備，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分類(lèi)，數(shù)據(jù)清潔和數(shù)據(jù)校準(zhǔn)。

統(tǒng)一多個(gè)AGV叉車(chē)的管理和部署，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理地管理AGV叉車(chē)的操作途徑，并實(shí)時(shí)顯示操作軌跡，操作狀態(tài)，電池電量，故障信息，任務(wù)信息等。

管理每個(gè)設(shè)備的傳感器地址，位置和供應(yīng)商信息，匹配設(shè)備信息和生產(chǎn)訂單信息，并提供基本的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

管理現(xiàn)場(chǎng)前端處理器的地址，位置和供應(yīng)商信息，綁定前端處理器所在的設(shè)備過(guò)程和設(shè)備類(lèi)型，并為員工提供視覺(jué)操作。

管理每個(gè)設(shè)備的傳感器地址，位置和供應(yīng)商信息，匹配設(shè)備信息和生產(chǎn)訂單信息，并提供基本的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

通過(guò)數(shù)據(jù)收集和一系列智能硬件設(shè)備，跟蹤生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀態(tài)，并提取生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

倉(cāng)庫(kù)位置以統(tǒng)一的方式管理，按照每個(gè)過(guò)程的實(shí)際情況進(jìn)行了計(jì)劃，并且倉(cāng)庫(kù)位置管理邏輯和進(jìn)入和退出規(guī)則得到了很好的確定。

清楚地找到位置中材料的位置信息和數(shù)量信息，通過(guò)RFID進(jìn)行深入控制，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，提取時(shí)間節(jié)點(diǎn)信息并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

該系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中打開(kāi)了質(zhì)量控制界面，質(zhì)量檢查人員會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，從而提供數(shù)據(jù)支持以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

數(shù)據(jù)應(yīng)用程序包括六個(gè)子模型：生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字顯示，生產(chǎn)訂單的數(shù)字顯示，現(xiàn)場(chǎng)材料的視覺(jué)顯示，數(shù)字質(zhì)量跟蹤，數(shù)據(jù)智能統(tǒng)計(jì)以及產(chǎn)品跟蹤以及可追溯性。

通過(guò)展示板（電視，LED屏幕等），實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)設(shè)備的操作數(shù)據(jù)，以便生產(chǎn)經(jīng)理可以清楚，快速掌握設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)。

經(jīng)理可以通過(guò)生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握訂單生產(chǎn)狀態(tài)。

網(wǎng)站上的材料通過(guò)顯示板（電視，LED屏幕等）顯示，生產(chǎn)人員和車(chē)間經(jīng)理可以實(shí)時(shí)掌握網(wǎng)站中材料的狀態(tài)。

根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢查期間提交的質(zhì)量信息跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，收集，分析和利用產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)并優(yōu)化整體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

在生產(chǎn)過(guò)程中收集生產(chǎn)工具和產(chǎn)品信息，生成統(tǒng)計(jì)報(bào)告，并為各個(gè)部門(mén)的決策水平提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中收集的信息跟蹤和追蹤產(chǎn)品，并為每個(gè)生產(chǎn)鏈接提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

數(shù)據(jù)接口管理包括兩個(gè)子模型：ERP接口管理和生產(chǎn)設(shè)備接口管理。

系統(tǒng)通過(guò)定期閱讀ERP數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)來(lái)獲取訂單信息，以便系統(tǒng)和ERP數(shù)據(jù)庫(kù)信息保持一致性和完整性。

它可以為客戶提供數(shù)據(jù)界面以顯示其訂單的進(jìn)度。

根據(jù)從ERP獲得的順序信息，系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中跟蹤產(chǎn)品的每個(gè)過(guò)程，以確保產(chǎn)品最終運(yùn)輸時(shí)的過(guò)程數(shù)據(jù)的完整性。 如果有必要寫(xiě)回ERP系統(tǒng)，則需要ERP開(kāi)發(fā)人員進(jìn)行自定義的合作。 發(fā)展。

ERP中獲得的訂單信息包括生產(chǎn)過(guò)程。 在訂單放置過(guò)程中，獲得的過(guò)程信息將分配給所有設(shè)備的前端計(jì)算機(jī)。

管理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和系統(tǒng)之間的連接，包括數(shù)據(jù)通信接口定義，數(shù)據(jù)通信格式等。